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Poiché la viscosità della resina a base d'acqua è molto bassa, non è in grado di soddisfare i requisiti di conservazione e di prestazione applicativa del rivestimento, quindi è necessario utilizzare un addensante adatto per regolare la viscosità del rivestimento a base d'acqua al livello corretto.

Esistono numerose varietà di addensanti. Nella scelta dell'addensante, oltre all'efficienza di addensamento e al controllo della reologia del rivestimento, è necessario considerare altri fattori per garantire al rivestimento le migliori prestazioni costruttive, il miglior aspetto del film di rivestimento e la massima durata.

La scelta del tipo di addensante si basa principalmente sulle esigenze e sulla situazione specifica della formulazione.

Questi aspetti sono importanti nella scelta e nell'utilizzo degli addensanti.

1. L'HEC ad alto peso molecolare presenta un maggiore grado di intreccio rispetto a quello a basso peso molecolare e mostra una maggiore efficienza di addensamento durante lo stoccaggio. Inoltre, quando la velocità di taglio aumenta, lo stato di avvolgimento viene distrutto; maggiore è la velocità di taglio, minore è l'effetto del peso molecolare sulla viscosità. Questo meccanismo di addensamento non ha nulla a che vedere con il materiale di base, i pigmenti e gli additivi utilizzati; è sufficiente scegliere il giusto peso molecolare della cellulosa e regolare la concentrazione dell'addensante per ottenere la viscosità desiderata, ed è quindi ampiamente utilizzato.

2. L'addensante HEUR è una soluzione acquosa viscosa con diolo o etere diolo come co-solvente, con un contenuto di solidi del 20%~40%. Il ruolo del co-solvente è quello di inibire l'adesione; altrimenti, tali addensanti si troverebbero allo stato di gel alla stessa concentrazione. Allo stesso tempo, la presenza del solvente può impedire il congelamento del prodotto, ma in inverno deve essere riscaldato prima dell'uso.

3. I prodotti a basso contenuto di solidi e a bassa viscosità sono facili da smaltire e possono essere trasportati e immagazzinati alla rinfusa. Pertanto, alcuni addensanti HEUR presentano un contenuto di solidi diverso a parità di fornitura. Il contenuto di cosolvente degli addensanti a bassa viscosità è più elevato e la viscosità a taglio medio della vernice risulterà leggermente inferiore quando utilizzati, il che può essere compensato riducendo la quantità di cosolvente aggiunta in altre parti della formulazione.

4. In condizioni di miscelazione adeguate, l'HEUR a bassa viscosità può essere aggiunto direttamente alle vernici al lattice. Quando si utilizzano prodotti ad alta viscosità, l'addensante deve essere diluito con una miscela di acqua e co-solvente prima di essere aggiunto. Se si aggiunge acqua per diluire direttamente l'addensante, si ridurrà la concentrazione del co-solvente originale nel prodotto, il che aumenterà l'adesione e causerà un aumento della viscosità.

5. L'aggiunta dell'addensante al serbatoio di miscelazione deve essere costante e lenta, e deve avvenire lungo le pareti del serbatoio. La velocità di aggiunta non deve essere così elevata da far sì che l'addensante rimanga in superficie, ma deve essere trascinato nel liquido e fatto ruotare attorno all'albero di agitazione; in caso contrario, l'addensante non si mescolerà bene oppure si addenserà eccessivamente o flocculerà a causa dell'elevata concentrazione locale.

6. L'addensante HEUR viene aggiunto al serbatoio di miscelazione della vernice dopo gli altri componenti liquidi e prima dell'emulsione, in modo da garantire la massima brillantezza.

7. Gli addensanti HASE vengono aggiunti direttamente alla pittura sotto forma di emulsione nella produzione di pitture a emulsione, senza previa diluizione o neutralizzazione. Possono essere aggiunti come ultimo componente nella fase di miscelazione, nella fase di dispersione del pigmento o come primo componente nella miscelazione.

8. Poiché HASE è un'emulsione ad alta acidità, dopo l'aggiunta, se nella pittura in emulsione è presente un alcali, HASE competerà per quest'ultimo. Pertanto, è necessario aggiungere l'emulsione addensante HASE lentamente e gradualmente, mescolando bene; in caso contrario, si potrebbe verificare un'instabilità locale del sistema di dispersione del pigmento o del legante dell'emulsione, quest'ultimo stabilizzato dal gruppo superficiale neutralizzato.

9. L'alcali può essere aggiunto prima o dopo l'aggiunta dell'agente addensante. Il vantaggio di aggiungerlo prima è quello di garantire che non si verifichino instabilità locali della dispersione del pigmento o del legante dell'emulsione dovute al fatto che l'addensante assorbe l'alcali dalla superficie del pigmento o del legante. Il vantaggio di aggiungere l'alcali dopo è che le particelle dell'addensante sono ben disperse prima di essere gonfiate o disciolte dall'alcali, prevenendo addensamento o agglomerazione locale, a seconda della formulazione, delle attrezzature e della procedura di produzione. Il metodo più sicuro è quello di diluire prima l'addensante HASE con acqua e poi neutralizzarlo con l'alcali in anticipo.

10. L'addensante HASE inizia a gonfiarsi a un pH di circa 6 e la sua efficacia addensante si manifesta pienamente a un pH compreso tra 7 e 8. Regolare il pH della vernice al lattice a un valore superiore a 8 può impedire che il pH scenda al di sotto di 8, garantendo così la stabilità della viscosità.