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Agente livellante

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proprietà chimica

A seconda della diversa struttura chimica, questo tipo di agente livellante ha tre categorie principali: acido acrilico, silicio organico e fluorocarburo.L'agente livellante è un agente di rivestimento ausiliario comunemente usato, che può far sì che il rivestimento formi una pellicola liscia, liscia e uniforme durante il processo di essiccazione.Può ridurre efficacemente la tensione superficiale del liquido di rivestimento, migliorarne il livellamento e l'uniformità di una classe di sostanze.Può migliorare la permeabilità della soluzione di finitura, ridurre la possibilità di macchie e segni durante la spazzolatura, aumentare la copertura e rendere il film uniforme e naturale.Principalmente tensioattivi, solventi organici e così via.Esistono molti tipi di agenti livellanti e i tipi di agenti livellanti utilizzati nei diversi rivestimenti non sono gli stessi.Nelle finiture a base solvente è possibile utilizzare solventi ad alto punto di ebollizione o butilcellulosa.Nell'agente di finitura a base acqua con tensioattivi o acido poliacrilico, carbossimetilcellulosa

Presentazione e caratteristiche del prodotto

Gli agenti livellanti sono sostanzialmente divisi in due categorie.Uno è regolando la viscosità della pellicola e il tempo di livellamento per funzionare, questo tipo di agente livellante è costituito principalmente da solventi organici o miscele ad alto punto di ebollizione, come isoporone, alcol diacetone, Solvesso150;L'altro è regolare le proprietà della superficie della pellicola per funzionare, la gente comune dice che l'agente livellante si riferisce principalmente a questo tipo di agente livellante.Questo TIPO DI AGENTE LIVELLANTE migra sulla superficie della pellicola attraverso una compatibilità limitata, influenza le proprietà superficiali della pellicola come la tensione INTERfacciale e fa sì che la pellicola ottenga un buon livellamento.

utilizzo

La funzione principale del rivestimento è la decorazione e la protezione, se sono presenti difetti di flusso e livellamento, non solo influiscono sull'aspetto, ma danneggiano anche la funzione di protezione.Poiché la formazione di ritiro causata dallo spessore del film non è sufficiente, la formazione di fori di spillo porterà alla discontinuità del film, questi ridurranno la protezione del film.Nel processo di costruzione del rivestimento e di formazione del film, si verificheranno alcuni cambiamenti fisici e chimici; questi cambiamenti e la natura del rivestimento stesso influenzeranno in modo significativo il flusso e il livellamento del rivestimento.
Dopo l'applicazione del rivestimento appariranno nuove interfacce, generalmente l'interfaccia liquido/solido tra il rivestimento e il substrato e l'interfaccia liquido/gas tra il rivestimento e l'aria.Se la tensione INTERfacciale DELL'interfaccia liquido/solido tra il rivestimento e il substrato è superiore alla tensione superficiale critica del substrato, il rivestimento non sarà in grado di diffondersi sul substrato, il che produrrà naturalmente difetti di livellamento come fisheye e ritiro buchi.
L'EVAPORAZIONE DEL SOLVENTE DURANTE IL processo DI ESSICCAZIONE del film porterà a differenze di temperatura, densità e tensione superficiale tra la superficie e l'interno del film.Queste differenze a loro volta portano a movimenti turbolenti all'interno del film, formando il cosiddetto vortice di Benard.Il vortice di Benard porta alla buccia d'arancia;Nei sistemi con più di un pigmento, se c'è una certa differenza nel movimento delle particelle di pigmento, è probabile che anche il vortice di Benard porti a colori e capelli fluttuanti, e la costruzione verticale porterà a linee di seta.
IL PROCESSO DI ESSICCAZIONE DEL FILM DI VERNICE A VOLTE PRODUCE ALCUNE particelle COLLOIDALI insolubili, LA produzione DI particelle COLLOIDALI insolubili porterà alla formazione di gradienti di tensione superficiale, che spesso portano alla produzione di fori di ritiro nel film di vernice.PER ESEMPIO, IN UN SISTEMA DI CONSOLIDAMENTO RETICOLATO, DOVE LA formulazione CONTIENE più DI una RESINA, LA resina meno solubile può formare particelle colloidali insolubili poiché il solvente volatilizza durante il processo di essiccazione del film di vernice.Inoltre, nella formulazione contenente tensioattivo, se il tensioattivo non è compatibile con il sistema, o nel processo di essiccazione con volatilizzazione del solvente, le sue variazioni di concentrazione portano a cambiamenti di solubilità, la formazione di goccioline incompatibili, si formeranno anche superficiali tensione.Questi possono portare alla formazione di fori di ritiro.
Nel processo di costruzione del rivestimento e di formazione del film, se sono presenti inquinanti esterni, possono anche verificarsi fori di ritiro, fisheye e altri difetti di livellamento.Questi inquinanti provengono solitamente dall'aria, dagli strumenti di costruzione e dall'olio del substrato, dalla polvere, dalla nebbia di vernice, dal vapore acqueo, ecc.
Anche le proprietà della vernice stessa, come la viscosità di costruzione, il tempo di essiccazione, ecc., avranno un impatto significativo sul livellamento finale del film di vernice.Una viscosità di costruzione troppo elevata e un tempo di asciugatura troppo breve di solito producono una superficie poco livellata.
Pertanto, è necessario aggiungere un agente livellante, attraverso il rivestimento nel processo di costruzione e formazione del film di alcuni cambiamenti e proprietà del rivestimento da regolare, per aiutare la vernice a ottenere un buon livellamento.

imballaggio e trasporto

B. Questo prodotto può essere utilizzato in BARILI da 25 kg, 200 kg e 1000 kg.
C. Conservare sigillato in un luogo interno fresco, asciutto e ventilato.I contenitori devono essere sigillati ermeticamente dopo ogni utilizzo prima dell'uso.
D. Questo prodotto deve essere sigillato bene durante il trasporto per evitare che umidità, alcali forti e acidi, pioggia e altre impurità si mescolino.


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