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Proprietà chimica

Secondo la diversa struttura chimica, questo tipo di agente di livellamento ha tre categorie principali: acido acrilico, silicio organico e fluorocarburo. L'agente di livellamento è un agente di rivestimento ausiliario comunemente usato, che può rendere il rivestimento in un film liscio, liscio e uniforme nel processo di asciugatura. Può ridurre efficacemente la tensione superficiale del liquido di rivestimento, migliorare il suo livellamento e l'uniformità di una classe di sostanze. Può migliorare la permeabilità della soluzione di finitura, ridurre la possibilità di macchie e segni quando si lavano, aumentare la copertura e rendere l'uniforme e naturale del film. Principalmente tensioattivi, solventi organici e così via. Esistono molti tipi di agente di livellamento e i tipi di agente di livellamento utilizzati in diversi rivestimenti non sono gli stessi. I solventi ad alto punto di ebollizione o il butil cellulosa possono essere utilizzati nelle finiture a base di solventi. Nell'agente di finitura basato sull'acqua con tensioattivi o acido poliacrilico, carbossimetil cellulosa

Introduzione e caratteristiche del prodotto

Gli agenti di livellamento sono ampiamente divisi in due categorie. Uno è regolare la viscosità del film e il tempo di livellamento del lavoro, questo tipo di agente di livellamento è per lo più alcuni solventi organici o miscele di elevato punto di ebollizione, come isoporone, alcool diacetone, solvesso150; L'altro è regolare le proprietà della superficie del film al lavoro, il popolo generale ha affermato che l'agente di livellamento si riferisce principalmente a questo tipo di agente di livellamento. Questo tipo di agente di livellamento migra sulla superficie del film attraverso una compatibilità limitata, influisce sulle proprietà superficiali del film come la tensione interfacciale e fa sì che il film ottiene un buon livellamento.

utilizzo

La funzione principale del rivestimento è la decorazione e la protezione, se ci sono difetti di flusso e livellamento, non solo influenzano l'aspetto, ma danneggiano anche la funzione di protezione. Come la formazione del restringimento causato dallo spessore del film non è sufficiente, la formazione di fori di spirale porterà alla discontinuità del film, questi ridurranno la protezione del film. Nel processo di costruzione del rivestimento e formazione del film, ci saranno alcuni cambiamenti fisici e chimici, questi cambiamenti e la natura del rivestimento stesso, influenzeranno significativamente il flusso e il livellamento del rivestimento.
Dopo l'applicazione del rivestimento, appariranno nuove interfacce, generalmente l'interfaccia liquida/solida tra il rivestimento e il substrato e l'interfaccia liquido/gas tra il rivestimento e l'aria. Se la tensione interfacciale dell'interfaccia liquida/solida tra il rivestimento e il substrato è superiore alla tensione superficiale critica del substrato, il rivestimento non sarà in grado di diffondersi sul substrato, che producerà naturalmente difetti di livellamento come il pesce e il restringimento buchi.
L'evaporazione del solvente durante il processo di essiccazione del film porterà a temperature, densità e differenze di tensione superficiale tra la superficie e l'interno del film. Queste differenze a loro volta portano al movimento turbolento all'interno del film, formando il cosiddetto vortice Benard. Benard Vortex conduce alla buccia arancione; Nei sistemi con più di un pigmento, se c'è una certa differenza nel movimento delle particelle di pigmento, è probabile che anche il vortice Benard porti a colori e capelli galleggianti e la costruzione verticale porterà a linee di seta.
Il processo di asciugatura del film di verniciatura a volte produce alcune particelle colloidali insolubili, la produzione di particelle colloidali insolubili porterà alla formazione del gradiente di tensione superficiale, portando spesso alla produzione di fori di rimprigionia nel film di verniciatura. Ad esempio, in un sistema di consolidamento reticolato, in cui la formulazione contiene più di una resina, la resina meno solubile può formare particelle colloidali insolubili mentre il solvente volatilizza durante il processo di asciugatura del film di verniciatura. Inoltre, nella formulazione contenente tensioattivo, se il tensioattivo non è compatibile con il sistema o nel processo di essiccazione con la volatilizzazione del solvente, le sue variazioni di concentrazione portano a cambiamenti nella solubilità, la formazione di goccioline incompatibili, formeranno anche la superficie tensione. Questi possono portare alla formazione di buchi di restringimento.
Nel processo di costruzione del rivestimento e formazione di film, se ci sono inquinanti esterni, può anche portare a buchi di restringimento, pesce e altri difetti di livellamento. Questi inquinanti provengono di solito dall'aria, strumenti di costruzione e olio di substrato, polvere, nebbia di vernice, vapore acqueo, ecc.
Le proprietà della vernice stessa, come la viscosità della costruzione, il tempo di asciugatura, ecc., Avranno anche un impatto significativo sul livellamento finale del film di verniciatura. La viscosità di costruzione troppo elevata e il tempo di asciugatura troppo corto di solito producono una scarsa superficie di livellamento.
Pertanto, è necessario aggiungere un agente di livellamento, attraverso il rivestimento nel processo di costruzione e formazione di film di alcune modifiche e proprietà di rivestimento per regolare, per aiutare a dipingere un buon livellamento.

pacchetto e trasporto

B. Questo prodotto può essere utilizzato, 25 kg ， 200 kg, 1000 kg di barili.
C. Conservare sigillato in un luogo fresco, asciutto e ventilato all'interno. I contenitori devono essere strettamente sigillati dopo ogni utilizzo prima dell'uso.
D. Questo prodotto dovrebbe essere sigillato bene durante il trasporto per prevenire l'umidità, forti alcali e acido, pioggia e altre impurità della miscelazione.